深圳工業(yè)大風(fēng)扇在商場(chǎng)超市萌业，體育館坷襟，工廠車間等地方的使用時(shí)非常多的，但是親自購(gòu)買過(guò)工業(yè)風(fēng)扇的伙伴可能會(huì)發(fā)現(xiàn)工業(yè)風(fēng)扇還是有一定區(qū)別的生年，比如說(shuō)有些深圳工業(yè)大風(fēng)扇的葉片存在壓彎等變形問(wèn)題婴程，有些則沒(méi)有。
　　
　　那么抱婉，工業(yè)風(fēng)扇扇葉為什么會(huì)出現(xiàn)變形問(wèn)題呢档叔？在生產(chǎn)或自己焊接的時(shí)候又該如何避免和預(yù)防扇葉變形現(xiàn)象的發(fā)生呢？接下來(lái)蒸绩，小編就來(lái)為大家介紹一下工業(yè)大風(fēng)扇扇葉變形原因及預(yù)防措施衙四，希望對(duì)大家有所幫助。
　　一、工業(yè)大風(fēng)扇扇葉變形原因
　　
　　目前市面上的工業(yè)大風(fēng)扇葉片都是以鋁合金為主山顶，這是因?yàn)殇X合金材料的密度低且強(qiáng)度高蛮血，熱電導(dǎo)率高，耐腐蝕的能力強(qiáng)，擁有較好的物理特性及力學(xué)方面性能芽刨，但是因?yàn)楹附臃椒ê秃附庸に噮?shù)選取不當(dāng)役霍。
　　
　　會(huì)導(dǎo)致葉片焊接以后因力過(guò)于集中化而產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械變形，或者因焊縫氣孔瘩浆、夾渣和未焊透等等不足磷尊，致使焊縫金屬裂紋或者材質(zhì)疏松，從而嚴(yán)重的影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能胡炼。接下來(lái)我們就具體來(lái)分析一下扇葉變形的幾點(diǎn)原因：
　　
　　1豹女、易被氧化
　　
　　空氣中，鋁易和氧化合碍蚊，產(chǎn)生致密的三氧化二鋁薄膜（厚度約0.1-0.2mm）拷肌，熔點(diǎn)很高（約2050°C），大大地超過(guò)鋁及鋁合金的熔點(diǎn)（約600°C左右）旨巷。氧化鋁的密度3.95-4.10g／cm巨缘，大概是鋁的1.4倍，氧化鋁薄膜的表層容易吸水分采呐，焊接的時(shí)候若锁，它會(huì)阻礙基本金屬熔合，易形成氣孔和夾渣及未熔合等等不足斧吐，導(dǎo)致性能降低又固。
　　
　　2、容易產(chǎn)生氣孔
　　
　　鋁及鋁合金焊在接時(shí)生出氣孔主要因素是氫煤率，由于液態(tài)鋁可溶解大量氫仰冠，但固態(tài)的鋁基本不會(huì)溶解氫，所以當(dāng)熔池溫度快速冷卻與凝固的時(shí)候涕侈，氫來(lái)不及逸出沪停，易在焊縫里面形成氣孔。氫氣孔當(dāng)前難完全免除裳涛，氫的來(lái)源有很多盒止，如電弧焊氣氛中的氫，鋁板念焙、焊絲表面吸附空氣里水分等等扑跌。
　　
　　3、焊接時(shí)候變形的傾向較大
　　
　　鋁線膨脹系數(shù)及結(jié)晶收縮率都約比鋼要大出兩倍鲤境，易生成比較大的焊接變形內(nèi)應(yīng)力创皿，剛性較大的結(jié)構(gòu)將會(huì)加速熱裂紋的生成。
　　
　　4丛疲、合金元素的蒸發(fā)和燒損
　　
　　鋁合金中含有低沸點(diǎn)的元素（如鎂爸蝠、鋅梢跳、錳等），在高溫電弧作用下十旗，極易蒸發(fā)燒損仲峡，從而改變焊縫金屬的化學(xué)成分，使焊縫性能下降溯内。
　　
　　5酵逾、溫強(qiáng)度和塑性低
　　
　　高溫時(shí)鋁的強(qiáng)度和塑性很低，破壞了焊縫金屬的成形闷畸，有時(shí)還容易造成焊縫金屬塌落和焊穿現(xiàn)象尝盼。這些都是鋁的質(zhì)地較軟所致的，想要避免這些情況的發(fā)生就需要控制好焊接過(guò)程中的溫度佑菩，避免因?yàn)闇囟冗^(guò)高導(dǎo)致的變形或焊穿盾沫。
　　
　　二、扇葉變形的預(yù)防措施
　　
　　1殿漠、做好焊前的準(zhǔn)備
　　
　　運(yùn)用化學(xué)和機(jī)械的方法疮跑，嚴(yán)格的清理焊縫坡口兩側(cè)的表面氧化性膜⊥苟妫化學(xué)清洗是食用堿或酸清洗工件表面，該法既可去除氧化膜失尖，還可除油污啊奄。機(jī)械清理可采用風(fēng)動(dòng)和電動(dòng)銑刀，也可采用刮刀掀潮，銼刀等的工具菇夸，對(duì)較薄的氧化膜可用0.25mm的銅絲刷去打磨清除其氧化性膜。清理好后馬上施焊仪吧，若放置時(shí)間超過(guò)了4h泻漏，就要重新去清理。
　　
　　2谷娇、確定裝配間隙和定位焊間距
　　
　　施焊的過(guò)程中哆念，鋁板受熱膨脹，使焊縫坡口間隙減小灼鞋，焊前裝配間隙若留得太小桨拉，焊接過(guò)程中便會(huì)引起兩板坡口的重疊，增加焊后板面不平度及變形量裝孙悦。配間隙若過(guò)大涎捆，施焊困難，并有燒穿的可能性疤巩。一定的定位焊間距可保證所需要的定位焊間隙灯葡，選擇合適的裝配間隙和定位焊間距，為減少變形的有效措施。
　　
　　3结阅、選擇合適的焊接設(shè)備
　　
　　當(dāng)前市場(chǎng)上焊接產(chǎn)品種類較多仓陆，通常建議用交流鎢極氬弧焊（即TIG焊）。它為在氬氣保護(hù)作用下将鸵，利用鎢電極及工件問(wèn)產(chǎn)生的電弧熱熔化母材及填充焊絲的一種焊接方法勉盅。此焊機(jī)工作的時(shí)候，因交流電流極性在周期性變換顶掉，在每周期里半波是直流正接草娜，半波是直流反接。
　　
　　4痒筒、選擇合適的焊接方法
　　
　　選取焊接方法參數(shù)通常以左焊法進(jìn)行宰闰，焊炬和工件會(huì)成60°角。焊接厚度15mm時(shí)簿透，用右焊法進(jìn)行移袍，焊炬與工件會(huì)成90°角。焊接的壁厚在3mm以上的時(shí)候老充，開(kāi)V形坡口葡盗，夾角是60°～70°，間隙不可大于1mm啡浊，用多層焊的方法去完成觅够。
　　
　　壁厚在1．5mm以下的時(shí)候，不開(kāi)坡口扳辆，也不留間隙尽由，也不會(huì)加填充絲。焊固定管子對(duì)接接頭的時(shí)候雷镀，若管徑為200mm野戏，壁厚為6mm的時(shí)候，宜采用直徑為3～4mm的鎢極兆剃，用220～240A的焊接電流哺挺，直徑為4mm的填充焊絲，用1～2層焊完被核。