深圳工業(yè)大風(fēng)扇在商場超市,體育館魔踱,工廠車間等地方的使用時(shí)非常多的揪孕,但是親自購買過工業(yè)風(fēng)扇的伙伴可能會發(fā)現(xiàn)工業(yè)風(fēng)扇還是有一定區(qū)別的,比如說有些深圳工業(yè)大風(fēng)扇的葉片存在壓彎等變形問題桶求,有些則沒有梧杯。
那么,工業(yè)風(fēng)扇扇葉為什么會出現(xiàn)變形問題呢薯演?在生產(chǎn)或自己焊接的時(shí)候又該如何避免和預(yù)防扇葉變形現(xiàn)象的發(fā)生呢撞芍?接下來,小編就來為大家介紹一下工業(yè)大風(fēng)扇扇葉變形原因及預(yù)防措施跨扮,希望對大家有所幫助序无。
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一帝嗡、工業(yè)大風(fēng)扇扇葉變形原因
目前市面上的工業(yè)大風(fēng)扇葉片都是以鋁合金為主,這是因?yàn)殇X合金材料的密度低且強(qiáng)度高璃氢,熱電導(dǎo)率高哟玷,耐腐蝕的能力強(qiáng),擁有較好的物理特性及力學(xué)方面性能拔莱,但是因?yàn)楹附臃椒ê秃附庸に噮?shù)選取不當(dāng)碗降。
會導(dǎo)致葉片焊接以后因力過于集中化而產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械變形,或者因焊縫氣孔塘秦、夾渣和未焊透等等不足讼渊,致使焊縫金屬裂紋或者材質(zhì)疏松,從而嚴(yán)重的影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能钩厕。接下來我們就具體來分析一下扇葉變形的幾點(diǎn)原因:
1针榜、易被氧化
空氣中,鋁易和氧化合舌恒,產(chǎn)生致密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2mm)途殖,熔點(diǎn)很高(約2050°C),大大地超過鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600°C左右)瞒籍。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm枕褂,大概是鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的表層容易吸水分奇忆,焊接的時(shí)候桌蟋,它會阻礙基本金屬熔合,易形成氣孔和夾渣及未熔合等等不足享处,導(dǎo)致性能降低篮踏。
2铡喊、容易產(chǎn)生氣孔
鋁及鋁合金焊在接時(shí)生出氣孔主要因素是氫,由于液態(tài)鋁可溶解大量氫你踩,但固態(tài)的鋁基本不會溶解氫诅岩,所以當(dāng)熔池溫度快速冷卻與凝固的時(shí)候,氫來不及逸出带膜,易在焊縫里面形成氣孔吩谦。氫氣孔當(dāng)前難完全免除,氫的來源有很多膝藕,如電弧焊氣氛中的氫逮京,鋁板、焊絲表面吸附空氣里水分等等束莫。
3、焊接時(shí)候變形的傾向較大
鋁線膨脹系數(shù)及結(jié)晶收縮率都約比鋼要大出兩倍草描,易生成比較大的焊接變形內(nèi)應(yīng)力览绿,剛性較大的結(jié)構(gòu)將會加速熱裂紋的生成。
4穗慕、合金元素的蒸發(fā)和燒損
鋁合金中含有低沸點(diǎn)的元素(如鎂饿敲、鋅、錳等)逛绵,在高溫電弧作用下怀各,極易蒸發(fā)燒損,從而改變焊縫金屬的化學(xué)成分简揍,使焊縫性能下降士挽。
5、溫強(qiáng)度和塑性低
高溫時(shí)鋁的強(qiáng)度和塑性很低碑裤,破壞了焊縫金屬的成形您脂,有時(shí)還容易造成焊縫金屬塌落和焊穿現(xiàn)象。這些都是鋁的質(zhì)地較軟所致的电动,想要避免這些情況的發(fā)生就需要控制好焊接過程中的溫度蛀田,避免因?yàn)闇囟冗^高導(dǎo)致的變形或焊穿。
二褂洽、扇葉變形的預(yù)防措施
1乖阐、做好焊前的準(zhǔn)備
運(yùn)用化學(xué)和機(jī)械的方法,嚴(yán)格的清理焊縫坡口兩側(cè)的表面氧化性膜痛祈∫嗵埽化學(xué)清洗是食用堿或酸清洗工件表面,該法既可去除氧化膜蔚便,還可除油污毙玻。機(jī)械清理可采用風(fēng)動(dòng)和電動(dòng)銑刀豌蟋,也可采用刮刀,銼刀等的工具桑滩,對較薄的氧化膜可用0.25mm的銅絲刷去打磨清除其氧化性膜梧疲。清理好后馬上施焊,若放置時(shí)間超過了4h运准,就要重新去清理幌氮。
2、確定裝配間隙和定位焊間距
施焊的過程中胁澳,鋁板受熱膨脹该互,使焊縫坡口間隙減小,焊前裝配間隙若留得太小韭畸,焊接過程中便會引起兩板坡口的重疊宇智,增加焊后板面不平度及變形量裝。配間隙若過大胰丁,施焊困難随橘,并有燒穿的可能性。一定的定位焊間距可保證所需要的定位焊間隙熔又,選擇合適的裝配間隙和定位焊間距协伴,為減少變形的有效措施。
3非宝、選擇合適的焊接設(shè)備
當(dāng)前市場上焊接產(chǎn)品種類較多杨趣,通常建議用交流鎢極氬弧焊(即TIG焊)。它為在氬氣保護(hù)作用下券转,利用鎢電極及工件問產(chǎn)生的電弧熱熔化母材及填充焊絲的一種焊接方法凡搪。此焊機(jī)工作的時(shí)候,因交流電流極性在周期性變換樊悬,在每周期里半波是直流正接仓泣,半波是直流反接。
4棕虫、選擇合適的焊接方法
選取焊接方法參數(shù)通常以左焊法進(jìn)行苏涧,焊炬和工件會成60°角。焊接厚度15mm時(shí)第哲,用右焊法進(jìn)行训木,焊炬與工件會成90°角。焊接的壁厚在3mm以上的時(shí)候财岔,開V形坡口风皿,夾角是60°~70°,間隙不可大于1mm匠璧,用多層焊的方法去完成桐款。
壁厚在1.5mm以下的時(shí)候咸这,不開坡口,也不留間隙魔眨,也不會加填充絲媳维。焊固定管子對接接頭的時(shí)候,若管徑為200mm遏暴,壁厚為6mm的時(shí)候侄刽,宜采用直徑為3~4mm的鎢極,用220~240A的焊接電流朋凉,直徑為4mm的填充焊絲州丹,用1~2層焊完。