深圳工業(yè)大風(fēng)扇在商場(chǎng)超市租触，體育館，工廠車(chē)間等地方的使用時(shí)非常多的供馍，但是親自購(gòu)買(mǎi)過(guò)工業(yè)風(fēng)扇的伙伴可能會(huì)發(fā)現(xiàn)工業(yè)風(fēng)扇還是有一定區(qū)別的蔽宜，比如說(shuō)有些深圳工業(yè)大風(fēng)扇的葉片存在壓彎等變形問(wèn)題，有些則沒(méi)有刽软。
　　
　　那么苫颤，工業(yè)風(fēng)扇扇葉為什么會(huì)出現(xiàn)變形問(wèn)題呢？在生產(chǎn)或自己焊接的時(shí)候又該如何避免和預(yù)防扇葉變形現(xiàn)象的發(fā)生呢奏散？接下來(lái)俯坐，小編就來(lái)為大家介紹一下工業(yè)大風(fēng)扇扇葉變形原因及預(yù)防措施，希望對(duì)大家有所幫助剩喧。
　　一澡刹、工業(yè)大風(fēng)扇扇葉變形原因
　　
　　目前市面上的工業(yè)大風(fēng)扇葉片都是以鋁合金為主呻征，這是因?yàn)殇X合金材料的密度低且強(qiáng)度高耘婚，熱電導(dǎo)率高，耐腐蝕的能力強(qiáng)陆赋，擁有較好的物理特性及力學(xué)方面性能边篮，但是因?yàn)楹附臃椒ê秃附庸に噮?shù)選取不當(dāng)。
　　
　　會(huì)導(dǎo)致葉片焊接以后因力過(guò)于集中化而產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械變形奏甫，或者因焊縫氣孔、夾渣和未焊透等等不足凌受，致使焊縫金屬裂紋或者材質(zhì)疏松阵子，從而嚴(yán)重的影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能。接下來(lái)我們就具體來(lái)分析一下扇葉變形的幾點(diǎn)原因：
　　
　　1胜蛉、易被氧化
　　
　　空氣中挠进，鋁易和氧化合，產(chǎn)生致密的三氧化二鋁薄膜（厚度約0.1-0.2mm）誊册，熔點(diǎn)很高（約2050°C）皇驼，大大地超過(guò)鋁及鋁合金的熔點(diǎn)（約600°C左右）。氧化鋁的密度3.95-4.10g／cm窘吟，大概是鋁的1.4倍畦怒，氧化鋁薄膜的表層容易吸水分，焊接的時(shí)候蠕蹋，它會(huì)阻礙基本金屬熔合桶邑，易形成氣孔和夾渣及未熔合等等不足，導(dǎo)致性能降低阔渔。
　　
　　2务囤、容易產(chǎn)生氣孔
　　
　　鋁及鋁合金焊在接時(shí)生出氣孔主要因素是氫，由于液態(tài)鋁可溶解大量氫您风，但固態(tài)的鋁基本不會(huì)溶解氫幅挂，所以當(dāng)熔池溫度快速冷卻與凝固的時(shí)候，氫來(lái)不及逸出参攻，易在焊縫里面形成氣孔腺帽。氫氣孔當(dāng)前難完全免除，氫的來(lái)源有很多髓绽，如電弧焊氣氛中的氫凑懂，鋁板、焊絲表面吸附空氣里水分等等梧宫。
　　
　　3接谨、焊接時(shí)候變形的傾向較大
　　
　　鋁線膨脹系數(shù)及結(jié)晶收縮率都約比鋼要大出兩倍，易生成比較大的焊接變形內(nèi)應(yīng)力塘匣，剛性較大的結(jié)構(gòu)將會(huì)加速熱裂紋的生成脓豪。
　　
　　4巷帝、合金元素的蒸發(fā)和燒損
　　
　　鋁合金中含有低沸點(diǎn)的元素（如鎂、鋅扫夜、錳等）楞泼，在高溫電弧作用下，極易蒸發(fā)燒損笤闯，從而改變焊縫金屬的化學(xué)成分堕阔，使焊縫性能下降。
　　
　　5颗味、溫強(qiáng)度和塑性低
　　
　　高溫時(shí)鋁的強(qiáng)度和塑性很低超陆，破壞了焊縫金屬的成形，有時(shí)還容易造成焊縫金屬塌落和焊穿現(xiàn)象鹃改。這些都是鋁的質(zhì)地較軟所致的战架，想要避免這些情況的發(fā)生就需要控制好焊接過(guò)程中的溫度，避免因?yàn)闇囟冗^(guò)高導(dǎo)致的變形或焊穿侦萍。
　　
　　二咸壮、扇葉變形的預(yù)防措施
　　
　　1、做好焊前的準(zhǔn)備
　　
　　運(yùn)用化學(xué)和機(jī)械的方法均壳，嚴(yán)格的清理焊縫坡口兩側(cè)的表面氧化性膜漆究。化學(xué)清洗是食用堿或酸清洗工件表面拔翠，該法既可去除氧化膜碗冈，還可除油污。機(jī)械清理可采用風(fēng)動(dòng)和電動(dòng)銑刀滤灸，也可采用刮刀怪褐，銼刀等的工具，對(duì)較薄的氧化膜可用0.25mm的銅絲刷去打磨清除其氧化性膜翁旁。清理好后馬上施焊蝠欲，若放置時(shí)間超過(guò)了4h，就要重新去清理倦微。
　　
　　2妻味、確定裝配間隙和定位焊間距
　　
　　施焊的過(guò)程中，鋁板受熱膨脹欣福，使焊縫坡口間隙減小责球，焊前裝配間隙若留得太小，焊接過(guò)程中便會(huì)引起兩板坡口的重疊拓劝，增加焊后板面不平度及變形量裝雏逾。配間隙若過(guò)大，施焊困難郑临，并有燒穿的可能性栖博。一定的定位焊間距可保證所需要的定位焊間隙屑宠，選擇合適的裝配間隙和定位焊間距，為減少變形的有效措施仇让。
　　
　　3典奉、選擇合適的焊接設(shè)備
　　
　　當(dāng)前市場(chǎng)上焊接產(chǎn)品種類(lèi)較多，通常建議用交流鎢極氬弧焊（即TIG焊）丧叽。它為在氬氣保護(hù)作用下卫玖，利用鎢電極及工件問(wèn)產(chǎn)生的電弧熱熔化母材及填充焊絲的一種焊接方法。此焊機(jī)工作的時(shí)候宴忱，因交流電流極性在周期性變換辐胆，在每周期里半波是直流正接，半波是直流反接驰闺。
　　
　　4、選擇合適的焊接方法
　　
　　選取焊接方法參數(shù)通常以左焊法進(jìn)行弧哥，焊炬和工件會(huì)成60°角呕豪。焊接厚度15mm時(shí)，用右焊法進(jìn)行榆眷，焊炬與工件會(huì)成90°角糯档。焊接的壁厚在3mm以上的時(shí)候，開(kāi)V形坡口屡旺，夾角是60°～70°蜡幼，間隙不可大于1mm，用多層焊的方法去完成端制。
　　
　　壁厚在1．5mm以下的時(shí)候嗓万，不開(kāi)坡口，也不留間隙灸叼，也不會(huì)加填充絲神汹。焊固定管子對(duì)接接頭的時(shí)候，若管徑為200mm古今，壁厚為6mm的時(shí)候屁魏，宜采用直徑為3～4mm的鎢極，用220～240A的焊接電流捉腥，直徑為4mm的填充焊絲氓拼，用1～2層焊完。