深圳工業(yè)大風(fēng)扇在商場(chǎng)超市躁倒,體育館荞怒,工廠車間等地方的使用時(shí)非常多的,但是親自購買過工業(yè)風(fēng)扇的伙伴可能會(huì)發(fā)現(xiàn)工業(yè)風(fēng)扇還是有一定區(qū)別的秧秉,比如說有些深圳工業(yè)大風(fēng)扇的葉片存在壓彎等變形問題褐桌,有些則沒有。
那么象迎,工業(yè)風(fēng)扇扇葉為什么會(huì)出現(xiàn)變形問題呢荧嵌?在生產(chǎn)或自己焊接的時(shí)候又該如何避免和預(yù)防扇葉變形現(xiàn)象的發(fā)生呢?接下來砾淌,小編就來為大家介紹一下工業(yè)大風(fēng)扇扇葉變形原因及預(yù)防措施啦撮,希望對(duì)大家有所幫助。
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一卡宛、工業(yè)大風(fēng)扇扇葉變形原因
目前市面上的工業(yè)大風(fēng)扇葉片都是以鋁合金為主,這是因?yàn)殇X合金材料的密度低且強(qiáng)度高茧津,熱電導(dǎo)率高溺剖,耐腐蝕的能力強(qiáng),擁有較好的物理特性及力學(xué)方面性能营鸽,但是因?yàn)楹附臃椒ê秃附庸に噮?shù)選取不當(dāng)鳖进。
會(huì)導(dǎo)致葉片焊接以后因力過于集中化而產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械變形,或者因焊縫氣孔奴万、夾渣和未焊透等等不足葵斗,致使焊縫金屬裂紋或者材質(zhì)疏松,從而嚴(yán)重的影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能个荔。接下來我們就具體來分析一下扇葉變形的幾點(diǎn)原因:
1杂虐、易被氧化
空氣中,鋁易和氧化合易贿,產(chǎn)生致密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2mm)意沸,熔點(diǎn)很高(約2050°C),大大地超過鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600°C左右)烦租。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm延赌,大概是鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的表層容易吸水分叉橱,焊接的時(shí)候挫以,它會(huì)阻礙基本金屬熔合,易形成氣孔和夾渣及未熔合等等不足窃祝,導(dǎo)致性能降低掐松。
2、容易產(chǎn)生氣孔
鋁及鋁合金焊在接時(shí)生出氣孔主要因素是氫粪小,由于液態(tài)鋁可溶解大量氫大磺,但固態(tài)的鋁基本不會(huì)溶解氫,所以當(dāng)熔池溫度快速冷卻與凝固的時(shí)候探膊,氫來不及逸出杠愧,易在焊縫里面形成氣孔。氫氣孔當(dāng)前難完全免除突想,氫的來源有很多殴蹄,如電弧焊氣氛中的氫,鋁板侄侨、焊絲表面吸附空氣里水分等等兄哮。
3肚微、焊接時(shí)候變形的傾向較大
鋁線膨脹系數(shù)及結(jié)晶收縮率都約比鋼要大出兩倍,易生成比較大的焊接變形內(nèi)應(yīng)力参匀,剛性較大的結(jié)構(gòu)將會(huì)加速熱裂紋的生成旭眼。
4、合金元素的蒸發(fā)和燒損
鋁合金中含有低沸點(diǎn)的元素(如鎂昭仓、鋅料害、錳等),在高溫電弧作用下凯辆,極易蒸發(fā)燒損掸栋,從而改變焊縫金屬的化學(xué)成分,使焊縫性能下降宜裂。
5浑季、溫強(qiáng)度和塑性低
高溫時(shí)鋁的強(qiáng)度和塑性很低,破壞了焊縫金屬的成形掀哎,有時(shí)還容易造成焊縫金屬塌落和焊穿現(xiàn)象俩莽。這些都是鋁的質(zhì)地較軟所致的,想要避免這些情況的發(fā)生就需要控制好焊接過程中的溫度乔遮,避免因?yàn)闇囟冗^高導(dǎo)致的變形或焊穿扮超。
二、扇葉變形的預(yù)防措施
1蹋肮、做好焊前的準(zhǔn)備
運(yùn)用化學(xué)和機(jī)械的方法出刷,嚴(yán)格的清理焊縫坡口兩側(cè)的表面氧化性膜±ㄊ化學(xué)清洗是食用堿或酸清洗工件表面巷蚪,該法既可去除氧化膜病毡,還可除油污濒翻。機(jī)械清理可采用風(fēng)動(dòng)和電動(dòng)銑刀,也可采用刮刀啦膜,銼刀等的工具有送,對(duì)較薄的氧化膜可用0.25mm的銅絲刷去打磨清除其氧化性膜。清理好后馬上施焊僧家,若放置時(shí)間超過了4h雀摘,就要重新去清理。
2侦演、確定裝配間隙和定位焊間距
施焊的過程中编喊,鋁板受熱膨脹,使焊縫坡口間隙減小左撤,焊前裝配間隙若留得太小潭均,焊接過程中便會(huì)引起兩板坡口的重疊校搀,增加焊后板面不平度及變形量裝。配間隙若過大号找,施焊困難房幌,并有燒穿的可能性。一定的定位焊間距可保證所需要的定位焊間隙泥碳,選擇合適的裝配間隙和定位焊間距膜护,為減少變形的有效措施。
3泰牵、選擇合適的焊接設(shè)備
當(dāng)前市場(chǎng)上焊接產(chǎn)品種類較多锭测,通常建議用交流鎢極氬弧焊(即TIG焊)。它為在氬氣保護(hù)作用下芥吟,利用鎢電極及工件問產(chǎn)生的電弧熱熔化母材及填充焊絲的一種焊接方法穷娱。此焊機(jī)工作的時(shí)候,因交流電流極性在周期性變換运沦,在每周期里半波是直流正接泵额,半波是直流反接。
4携添、選擇合適的焊接方法
選取焊接方法參數(shù)通常以左焊法進(jìn)行嫁盲,焊炬和工件會(huì)成60°角。焊接厚度15mm時(shí)烈掠,用右焊法進(jìn)行羞秤,焊炬與工件會(huì)成90°角。焊接的壁厚在3mm以上的時(shí)候左敌,開V形坡口瘾蛋,夾角是60°~70°,間隙不可大于1mm矫限,用多層焊的方法去完成哺哼。
壁厚在1.5mm以下的時(shí)候,不開坡口叼风,也不留間隙虽柜,也不會(huì)加填充絲。焊固定管子對(duì)接接頭的時(shí)候威众,若管徑為200mm财偶,壁厚為6mm的時(shí)候,宜采用直徑為3~4mm的鎢極哼股,用220~240A的焊接電流课枉,直徑為4mm的填充焊絲,用1~2層焊完荧肴。